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淺談cnc加工中心的三種導軌差異

　　所謂CNC加工也叫數(shù)控加工，指的是編程師對需要加工的工單用電腦進行編程后再由CNC加工操機人員操作的一種加工稱為CNC數(shù)控加工。CNC加工中心的導軌主要有三種，這三種導軌的區(qū)別比較大，所以如果大家需要對cnc加工中心的導軌進行選擇的話最好提前對這三種導軌進行詳細的了解，這樣就可以更好的為自己的CNC加工中心選擇導軌了，下面是對CNC加工中心導軌的介紹：

　　導軌按運動軌跡可分為直線運動導軌和圓運動導軌;按工作性質(zhì)可分為主運動導軌、進給運動導軌和調(diào)整導軌;按接觸面的摩擦性質(zhì)可分為滑動導軌、滾動導軌和靜壓導軌3種。

　　滑動導軌

　　滑動導軌具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、剛度好、抗振性高等優(yōu)點。傳統(tǒng)的鑄鐵-鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導軌，存在的缺點是靜摩擦系數(shù)大，而且動摩擦系數(shù)隨速度變化而變化，摩擦損失大，低速/(1-60mm/min/)時易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，從而降低了運動部件的定位精度，故除經(jīng)濟型數(shù)控機床外，在其他數(shù)控機床上已不采用。

　　目前，數(shù)控機床多數(shù)使用貼塑導軌，即在動導軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其他化學材料組成的塑料薄膜軟帶。

　　導軌塑料常用聚四氟乙烯導軌軟帶和環(huán)氧耐磨導軌涂層兩類。貼塑滑動導軌的特點是摩擦特性好、耐磨性好、運動平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。

　　滾動導軌

　　滾動導軌，是在導軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等滾動體，使導軌面之間的滑動摩擦變成為滾動摩擦。滾動導軌與滑動導軌相比，其優(yōu)點是：靈敏度高，且其動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微，因而運動平穩(wěn)，低速移動時，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;(定位精度高，重復定位精度可達02um;摩擦阻力小，移動輕便，磨損小，精度保持性好，壽命長。但滾動導軌的抗振性較差，對防護要求較高。

　　滾動導軌特別適用于機床的工作部件要求移動均勻、運動靈敏及定位精度高的場合。這是滾動導軌在數(shù)控機床上得到廣泛應(yīng)用的原因。

　　靜壓導軌

　　液體靜壓導軌的兩導軌工作面之問開有油腔，通入具有一定壓力的潤滑油后，可形成靜壓油膜，使導軌工作表面處于純液體摩擦，不產(chǎn)生磨損，精度保持性好;同時，摩擦系數(shù)也極低，使驅(qū)動功率大大降低;低速無爬行，承載能力大，剛度好;此外，油液有吸振作用，抗振性好。靜壓導軌可分為液體靜壓導軌和氣體靜壓導軌。

　　其缺點是結(jié)構(gòu)復雜，要有供油系統(tǒng)，油的清潔度要求高。靜壓導軌在機床上得到日益廣泛的應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床液體靜壓導軌可分為開式和閉式兩大類。

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